Plasmový zdroj napájený vzduchem Plasma Profesional 162 EXACT CNC

Plasma Profesional 162 EXACT CNC

Plasma Prof 162 CNC je výtečný, osvědčený zdroj pro CNC pálení kovů přeneseným plasmovým paprskem. Jde o spolehlivý systém podávající nejlepší možné výkony vzduchové plasmy. V české republice pracuje minimálně 200 těchto osvědčených systémů. Jde tedy bez nadsázky o nejprodávanější CNC vzduchovou plasmu v ČR.

POPIS ZAŘÍZENÍ - ZDROJ
Základem silové části stroje je mohutný třífázový transformátor a tlumivka zapojené ve složitém zpětnovazebném systému konstrukční schématu typu Chopper s IGBT výkonovým tranzistorem. Systém je ve svém jádru digitalizovaný, řízený mikroprocesorem CEBORA CPC, který řídí důležité funkce včetně analogových periferií, prostřednictvím rychlých expanderů.
Procesor CEBORA CPC je první procesor, který byl společností CEBORA použit pro zpětnovazebnou regulaci plasmového oblouku. CPC má ve své struktuře oddělený řadič, který je napojen přímo do IGBT bloku, kde zvláštními čidly načítá údaje o přesném stavu plasmového oblouku. Dostupné údaje jsou poté porovnány s daty která odpovídají ideálnímu teoretickému stavu. S využitím složitých algoritmů vypočítává ALU (ArithmeticLogicUnit) nová data, která odesílá zpět do IGBT modulu a ten na základě těchto dat provádí změny přímo v silové části generátoru. Celý proces získání, zpracování, odeslání a silové regulace (proces zpětné vazby) trvá cca. 0,1 sec. Jde tedy o velmi efektivní a účinnou zpětnou vazbu, která ve svých důsledcích přináší výbornou kolmost řezu, minimum okují, přesné pálení malých otvorů a ostré rohy.
Stroj je navíc vybaven unikátním CEBORA CHECK systémem kontroly stavu zařízení. Tento systém především kontroluje stav opotřebení spotřebních dílů. Procesor odečítá zákmity magnetického senzoru v souvislosti s napětím na oblouku bezprostředně po zapálení oblouku a v průběhu řezu. Pokud jsou naměřené hodnoty mimo korektní rámec, systém stroj odstaví a vypíše chybové hlášení. Tento systém je velmi spolehlivý a v důsledcích předchází haváriím hlavy hořáku, která může nastat při totálním opotřebení elektrody.CHECK systém dále indukuje chybové stavy celého zařízení na hlavním displeji tak, že vypíše chybové hlášení odpovídající konkrétní chybě. Tak má obsluha výrazně usnadněnou práci s vyhledáním příčiny problému.

POPIS ZAŘÍZENÍ - PLYNOVÝ SYSTÉM
Plynový systém je vytvořen třícestnou ventilovou soustavou, která je ovládána řídícím procesorem a reaguje automaticky na připojení některého z podporovaných hořáků. Stroj je napájen stlačeným vzduchem, nebo Dusíkem do tlaku 1MPa.Předřazený je regulátor tlaku s integrovaným odlučovačem kondenzátu a nečistot.

POPIS ZAŘÍZENÍ - PLASMOVÝ HOŘÁK
Primárně používaný je výtečný hořák CP 200. Jde o revolučně pojatý kapalinou chlazený nízkotlaký hořák typu MONOGAS se dvěma činnými díly a tedy bezkonkurenční ekonomikou provozu.
Dále stroj podporuje subtilní vzduchem chlazený DUALGAS hořák CP 91, který nachází uplatnění při dělení velmi tenkých materiálů (do 1,0mm) a klasický vzduchem chlazený DUALGAS hořák CP 160.

POPIS ZAŘÍZENÍ - ZAPALOVACÍ SYSTÉM
Zapalovací systém je integrovaný ve zdroji a produkuje VF napětí, kterým se zapaluje pilotní oblouk. Takto může obsluhovat hořáky do délky 12m u vzduchem chlazeného hořáku CP 91 a CP 160, nebo 9m u hořáku kapalinového CP 200. Pro instalace na velkoformátové CNC systémy (od rozměru stolu 4000x2000mm) je k dispozici speciální SET prodlužující dosah až na 22 m od zdroje. Součástí setu je externí zapalovací jednotka HV 16. Při kontaktu pilotního oblouku s materiálem zareaguje magnetický senzor, řídící systém odpojí plus pól trysky a připojí kostřící vývod (řezaný materiál) Tak se zapálí přenesený plasmový řezný obouk.

POPIS ZAŘÍZENÍ - CHLADÍCÍ SYSTÉM
Kapalinový chladící systém hořáku má výkon je 1,5KW při tlaku 0,45MPa. Střednětlaké čerpadlo zaručuje perfektní dodávku chladícího média do všech drobných kanálků v hlavě hořáku CP 200.

POPIS ZAŘÍZENÍ - KOMUNIKACE S CNC SYSTÉMY - PÁLÍCÍMI STOLY
INTERFACE, počítačové rozhraní umožňuje dokonalé ovládání plasmového zdroje CNC systémem a naopak, CNC systému podává přesnou informaci o napětí na oblouku, v možných volbách 1:1 nebo 1:25 nebo 1:50. Potvrzování oblouku se zpětnou vazbou je dovedeno k dokonalosti. Dále je možné regulovat řezný výkon digitálními povaly, nebo analogovým signálem.

UŽIVATELSKÁ CHARAKTERISTIKA
Plasma Prof 162 CNC je technicky vyspělý CNC systém dělící všechny vodivé materiály plasmou. Technologie je určena pro spojení s moderními i staršími CNC systémy tvarového dělení kovů. Interface umožňuje plně digitální ovládání přímo řídícím systémem CNC stroje. Jednoduchost obsluhy je charakteristickým rysem tohoto systému. Řezné médium je vzduch pro řezání všech kovů a dusík pro alternativní řezání (CrNi ocel a Hliníkové slitiny). Systém podává stabilní opakovatelně kvalitní řezy ve velkém rozpětí síly materiálu. Optimální je řezání plechů 2,0 až 25mm s maximálním rozsahem 0,5 až 50mm.

Plasma Prof 162 CNC je velmi vhodná pro nasazení při dělení kovů od síly 3mm do 25mm. Jedná o nejlepší vzduchovou plasmu na trhu, s řadou významných ocenění.


OVLÁDÁNÍ
Ovládání CNC plasmového systému probíhá přímo z jednoho řídícího panelu.



AA - Kontrolka hlásící nedostatečný tlak vzduchu.
AB - Kontrolka přetížení generátoru, nebo výkonového mudulu.
AC - Kontrolka indikující závadu elektrického rázu.
AD - Výstupní kontrolka CHECK systému kontroly opotřebení elektrody. Pokud svítí, je stroj odstaven do výměny elektrody za novou.
R+S. Tabulka optimálních tlaků v závislosti na typu a délce použitého hořáku.
X - Hlavní displej. V pohotovostním stavu indikuje řezný proud. Dále vyznačuje chybová hlášení pokud CEBORA CHECK systém stroj odstaví.
Y - Pomocný displej. V pohotovostním stavu vypisuje rozměr trysky, která by měla být vzhledem k nastavenému výkonu nasazena. Dále vypisuje v číselných kódech chybová hlášení pokud CEBORA CHECK systém stroj odstaví.
T Automatické indikátory připojení. Stroj rozpoznává hořák, který je připojen a na základě toho nastavuje optimální parametry celého systému.
U - Indikátor připojení jednotky HV 16 pro velkoformátové CNC systémy.
V - Indikátor plnění tlakovou kapalinou. Po zapnutí nelze začít pálení, dokud nemá kapalina optimální tlak a průtok.
W - Indikátor nízkého tlaku chladící kapaliny.

Ovládání s CNC ystému Plasma Prof 162 je jednoduché, komfortní a přehledné.